沖洗的目的是避免雜質積聚和形成氣囊，粘附消防泵的機械密封，提高平滑度。當沖洗液的溫度較低時，它還具有多級泵的機械密封的冷卻效果。現在，讓我們介紹下泵機械密封的沖洗方法和特點。

泵用機械密封

1、 內沖刷

1.正向沖刷

（1） 特點：操作主機的密封介質從泵的耐馳機械密封出口端通過管道引入密封室。

（2） 用途：對于清洗液，P1略大于p入口。當溫度較高或有雜質時，可在管道上設置冷卻器和過濾器

2.反沖刷

（1） 特點：操作主機的密封介質從泵的出口端引入密封室，清洗后通過管道流回泵入口。

（2） 用途：用于清洗液，P

3.總沖刷

（1） 特點：操作主機的密封介質從泵的出口端通過管道引入密封室，清洗后通過管道回流至泵入口。

（2） 使用方法：冷卻效果優于前兩種。它用于清潔流體，P1接近P輸入和P輸出。

2、 外部沖刷

特點：將與外部系統中的密封介質兼容的清洗液引入密封腔進行沖洗。

用途：外部沖刷液的壓力應比密封介質高0.05-0.1mpa，適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流速應確保帶走熱量，并滿足沖洗需求，以確保密封不會受到侵蝕。因此，有必要控制密封室的壓力和沖洗流量。沖洗液流量一般應小于5m/S；富含顆粒的泥漿液必須小于3m/S。為了達到上述流量值，沖洗液與密封腔壓力之間的差值應小于0.5MPa，通常為0.05-0.1mpa，對于雙端機械密封，0.1-0.2mp。進出密封腔的沖洗液的孔口方向應設置在密封端面附近和動環附近。為了防止石墨環因冷卻不均勻而腐蝕或變形，以及雜質積聚和結焦，可采用切向引入或多點沖洗。如有必要，沖洗液可以是熱水或蒸汽。